Plastmassist ekstruuderi peamiseks mootoriks on ekstruuder, mis koosneb ekstrusioonisüsteemist, ülekandesüsteemist ning kütte- ja jahutussüsteemist.
1. Ekstrusioonisüsteem Ekstrusioonisüsteem sisaldab kruvi, silindrit, punkrit, pead ja vormi. Plast plastifitseeritakse ekstrusioonisüsteemi kaudu ühtlaseks sulamiks ja selles protsessis kehtestatud rõhu all toidetakse seda pidevalt kruvi abil. ekstruuderi pea.
(1) Kruvi: see on ekstruuderi kõige olulisem osa, mis on otseselt seotud ekstruuderi kasutusala ja tootlikkusega. See on valmistatud ülitugevast-ja korrosioonikindlast-legeerterasest.
(2) Tünn: see on metallist silinder, mis on tavaliselt valmistatud legeerterasest, millel on kuumuskindlus, kõrge survetugevus, tugev kulumiskindlus ja korrosioonikindlus või legeerterasest vooderdatud komposiitterasest toru. Tünn teeb koostööd kruviga, et realiseerida plasti peenestamist, pehmendamist, sulatamist, plastifitseerimist, kurnamist ja tihendamist ning kummimaterjali pideva ja ühtlase edastamist vormimissüsteemi. Tavaliselt on tünni pikkus 15–30 korda suurem kui selle läbimõõt, nii et plastikut saab täielikult kuumutada ja täielikult plastifitseerida.
(3) Punker: punkri põhi on varustatud lõikeseadmega materjali voolu reguleerimiseks ja katkestamiseks ning punkri külg on varustatud vaateava ja kalibreerimismõõteseadmega.
(4) Masinapea ja vorm: masina pea koosneb legeerterasest sisemisest hülsist ja süsinikterasest välishülsist ning masinapeasse on paigaldatud vormimisvorm. Masinapea ülesanne on muuta pöörlev plastisulam paralleelseks lineaarseks liikumiseks, viia see ühtlaselt ja sujuvalt vormihülssi ning anda plastile vajalik vormimisrõhk. Plastmass plastifitseeritakse ja tihendatakse silindris ning poorne filterplaat voolab läbi matriitsi kaela teatud voolukanali kaudu matriitsi vormimisvormi. Südamiktraadi ümber moodustub pidev ja tihe torujas kattekiht. Masinapeas mõistliku plastilise voolukanali tagamiseks ja kogunenud plasti surnud nurga kõrvaldamiseks paigaldatakse sageli šunthülss. Plastikust ekstrusiooni käigus tekkiva rõhu kõikumise välistamiseks paigaldatakse ka rõhu ühtlusrõngas. Masinapea on varustatud ka vormiparandus- ja reguleerimisseadmega, mis on mugav vormisüdamiku ja vormihülsi kontsentrilisuse reguleerimiseks ja korrigeerimiseks.
Vastavalt pea materjalivoolu suuna ja kruvi keskjoone vahelisele nurgale jagab ekstruuder pea kaldpeaks (120-kraadise nurgaga) ja täisnurkseks-peaks. Masinapea kest kinnitatakse poltidega kere külge. Masinapeas oleval vormil on südamikupesa ja see on kinnitatud mutriga masinapea traadi sisselaskeava külge. Vormisüdamiku istme esiosa on varustatud vormisüdamiku, vormisüdamiku ja vormisüdamiku pesaga. Keskel on auk südamiku traadi läbimiseks; surve ühtlustamiseks on masinapea esiossa paigaldatud rõhu ühtlusrõngas; ekstrusioonvormimise osa koosneb stantsihülsi pesast ja stantsihülsist ning stantsihülsi asendit saab reguleerida poltidega läbi toe, et reguleerida stantsihülsi suhtelist asendit matriitsi südamiku suhtes, et reguleerida pressitud kattekihi paksuse ühtlust. Masinapea väliskülg on varustatud kütteseadme ja temperatuuri mõõtmise seadmega.
2. Jõuülekandesüsteem Jõuülekandesüsteemi ülesanne on keerata kruvi ja anda kruvile vajalik pöördemoment ja kiirus ekstrusiooniprotsessi ajal, mis tavaliselt koosneb mootorist, reduktorist ja laagrist.
3. Kütte- ja jahutusseade Kuumutamine ja jahutamine on plasti ekstrusiooniprotsessi läbiviimiseks vajalikud tingimused.
(1) Praegu kasutab ekstruuder tavaliselt elektrikütet, mis jaguneb takistus- ja induktsioonkuumutuseks. Kütteseade soojendab silindris olevat plastikut väljastpoolt, et see soojendada protsessi tööks vajaliku temperatuurini.
(2) Jahutusseade on seadistatud tagama, et plast on protsessis nõutavas temperatuurivahemikus. Täpsemalt on see kruvi pöörlemisel tekkiva nihkehõõrdumisel tekkiva liigse soojuse eemaldamiseks, et vältida plasti lagunemist, kõrbemist või liigsest temperatuurist tingitud vormimisraskusi. Tünnjahutus jaguneb kahte tüüpi: vesijahutus ja õhkjahutus. Üldiselt sobib õhkjahutus rohkem väikeste ja keskmise suurusega-ekstruuderite jaoks ning vesijahutust või nende kahe vormi kombinatsiooni kasutatakse suurte ekstruuderite jaoks. Kruvijahutus kasutab peamiselt tsentraalset vesijahutust, et suurendada materjalide tahke ülekandekiirust. , et stabiliseerida liimi väljundit ja samal ajal parandada toote kvaliteeti; kuid punkri jahutus on tugevdada tahke materjali edastusefekti, vältida plastgraanulite kleepumist ja blokeerida materjali pordi temperatuuri tõusu tõttu ning teine on tagada ülekandeosa normaalne töö.
